Lagerautomation

09.00 – 09.10 Velkomst ved dagens dirigent

v/ partner, Logio Consulting A/S

09.10 – 10.10 Fra manuelt til moderne fuldautomatisk lager

I 2009 valgte Coop at samle sine fem nonfood-lagre (alle lå i Odense) til ét enkelt, også i Odense. Det nye lager består foruden et lavlager, som blev bygget i eksisterende bygninger (tidligere Roulunds fabrikker), af et 42 m højt og 6000 m2 stort nyt højlager. I forbindelse med det nye distributions-center gik virksomheden fra at være præget af manuelle systemer til at være fuldautomatisk. På lageret kan man således bl.a. finde: integreret WMS-system, fuldautomatiseret højlager, pick-by-voice, pater noster-reoler, trådløst netværk og meget mere. På indlægget kan deltagerne bl.a. høre om de forskellige former for automation, som Coop har valgt at implementere, hvorledes en 98 % oppe-tid sikres, og ikke mindst hvorledes man arbejder med procedurer omkring sikring af valide stamdata.

• Hvilke automatiseringsløsninger findes på lageret?
• Hvor ligger gevinsterne og hvor er udfordringerne med automation?
• Fokus på service level agreements og vedligehold
• Styr på stamdata – vigtigt fokusområde
• Hvad er næste skridt?

v/ distributionschef, Coop - Odense Distributionscenter

10.10 – 11.10 Optimering af lageret med ny miniload og nye arbejdsstationer

En stigende efterspørgsel hos Solar A/S betød, at behovet for større lagerkapacitet var nødvendigt på virksomhedens centrallager i Vejen. Samtidig havde man mulighed for at få to selvstændige plukkeanlæg samlet i et system. Lageret, som leverer produkter til hele Danmark, har fået et skræddersyet system implementeret, et nyt miniload, som er forbundet med pick-to-tote-arbejdsstationer, og alt er koblet op til de eksisterende systemer, som består af miniload, lager-automater og gennemløbsreoler. Hør et spændende indlæg om, hvilke ting som gik godt, og hvilke ting som man ville have gjort anderledes.

• Hvilket system blev valgt og hvorfor?
• Erfaringer fra implementering, når man samtidig kører drift
• Implementering af ny automation op mod eksisterende systemer
• Nye processer i forbindelse med de nye systemer

v/ corporate supply chain coordinator, Solar A/S

11.40 – 12.40 Fokus på medarbejderne på lageret

Hos Alfa Laval i Kolding har man implementeret lean i produktionen og også valgt et nyt logistik set-up, som bl.a. betyder at logistikmedarbejdere, som tidligere var en del af en produktionsgruppe nu er samlet i ét team på lageret. Samtidig har virksomheden lavet et centrallager og dermed indført nogle nye arbejdsmetoder med indlagerings- og plukketrucks. I denne forbindelse er der desuden blevet optimeret på arbejdsrutiner og –processer. Hør erfaringer om vigtigheden af at have fokus på medarbejderne i denne proces.

• Fra flere selvstændige enheder til ét team
• Hvordan implementeres nye processer bedst?
• Fokus på arbejdsmiljø

v/ Unit Manager, Material Management, Alfa Laval Kolding A/S

A - Lagerautomation – hvornår er det en god løsning?

Når en virksomhed ønsker at optimere sin lagerløsning er det naturligt at overveje forskellige muligheder inden for automation. Men hvilke muligheder findes der, hvilke er de rigtige for den enkelte virksomhed, og er automation overhovedet den optimale løsning? På denne breakout session får deltagerne et bud på, hvorledes lageroperationen kan optimeres med henblik på øget effektivitet. Og de elementer, som er vigtige at vurdere i forbindelse med automation - samt ikke mindst processerne omkring denne - vil blive diskuteret.

• Hvor og hvornår er det relevant at overveje automation?
• Hvilke elementer afgør, hvor langt man skal gå med automation?
• WMS’ rolle i forbindelse med automation

v/ salgschef, Logimatic

B - Optimering af den interne lagerlogistik – fokus på det effektive pluk og infrastruktur

Når lageret skal optimeres, er der rigtigt meget at hente ved at se på effektiviseringen af infrastruktur og pluk. Der er flere parametre, der har stor indflydelse på hvordan man kan plukke på den mest hensigtsmæssige måde. På denne breakout session vil der blive taget udgangspunkt i de elementer, der sammen skal skabe det bedste pluk i form af en løsning bestående af automatisering, udstyr, indretning og ikke mindst processer.

• Analyse af den nuværende situation
• Kan den nuværende situation effektiviseres i forhold til pluk og infrastruktur?
• Strukturér processer, som understøtter optimeringen af det effektive pluk
• Hvilke former for automatisering understøtter det effektive pluk?

v/ Sales director , Material handling equipment , SSI Schäfer A/S

C- Fokus på stamdata og datakvalitet

Hvis man ønsker at realisere det fulde potentiale for en automatisering af lageret, er det vigtigt at sikre,

• Hvorfor er fejlbehæftede stamdata et problem?
• Hvad er datakvalitet?
• Hvordan etableres datakvalitet?

v/ Business Development Manager, GS1 Denmark